以互联网平台为核心,连接产业链上下游的所有参与方(包括人、机、料、法、环),实现数据驱动的、高效、柔性、智能化的新型制造模式。

下面我将从三个层面进行详细解读:
核心概念解析
互联网
互联网不仅仅是“上网”或“信息传递”,它扮演了“连接器”和“赋能者”的角色。
- 连接器: 通过物联网、5G等技术,将物理世界(工厂、设备、产品)与数字世界(云平台、数据、软件)深度融合,实现万物互联。
- 赋能者: 提供强大的计算能力(云计算)、海量的数据存储、开放的API接口和成熟的软件服务(如SaaS),为协同制造提供坚实的技术底座。
协同制造
传统的制造模式是线性的、割裂的(设计 -> 采购 -> 生产 -> 销售),协同制造则打破了这种壁垒,强调“全价值链的协同”。
- 内部协同: 企业内部的设计、生产、采购、销售、客服等部门打破信息孤岛,实现数据共享和业务联动。
- 外部协同: 企业与外部的供应商、合作伙伴、客户、科研机构甚至竞争对手,在云端进行实时协作。
- 目标: 最终目标是实现“按需生产、快速响应、资源优化、降低成本”。
融合
“融合”是核心动作和最终形态,它不是简单的相加,而是化学反应,产生“1+1 > 2”的效果。

- 技术与业务的融合: 互联网技术不再是辅助工具,而是深度融入制造业务的每一个环节,成为生产要素之一。
- 虚实融合: 数字孪生是融合的典型体现,在虚拟世界中构建一个与物理工厂完全对应的数字模型,可以模拟、预测、优化生产过程,再将最优方案反馈到物理世界执行。
- 产业边界的融合: 制造业不再是“闭门造车”,而是与服务业、金融业、物流业等深度融合,形成新的产业生态。
“互联网+协同制造”融合的核心特征与模式
这种融合催生了多种先进制造模式,其核心特征包括:
- 数据驱动决策: 从依赖经验转向依赖数据,生产过程中的每一个环节都产生数据,通过大数据分析,可以优化排产、预测设备故障、提升产品质量。
- 高度柔性化: 能够快速响应市场的个性化、小批量、定制化需求,生产线不再是“刚性”的,而是可以通过软件编程快速调整的“柔性”系统。
- 资源全球化配置: 企业可以通过云平台,在全球范围内寻找最优的供应商、设计资源和生产能力,实现全球协同制造。
- 用户深度参与: 用户不再是产业链的终点,而是起点,通过C2M(Customer-to-Manufacturer,用户直连制造)模式,用户可以直接参与产品设计,实现真正的“按需定制”。
- 服务化延伸: 制造企业不再仅仅销售产品,而是销售“产品+服务”的整体解决方案,卖飞机发动机的企业,按飞行小时收费,并提供全生命周期的维护服务。
具体模式举例:
- 云制造: 将制造资源(如加工设备、软件、专家知识)虚拟化和服务化,放置在云端,有需求的企业可以像“租用”水电一样,按需调用这些资源,大大降低了中小企业的进入门槛。
- 工业互联网平台: 这是“互联网+协同制造”的“操作系统”,海尔卡奥斯、树根互联、西门子MindSphere等平台,它们向下连接海量工业设备,向上承载各种工业应用,为协同制造提供一站式的解决方案。
- C2M(用户直连制造): 以拼多多、必要商城等为代表,通过平台直接收集海量用户需求,将需求信息传递给工厂,工厂根据需求进行柔性化生产,去除所有中间环节,实现“零库存”和“高性价比”。
融合带来的价值与影响
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对制造企业:
- 降本增效: 优化资源配置,减少库存,提高生产效率和设备利用率。
- 提升创新能力: 开放创新平台,吸引全球智慧,加速产品迭代。
- 商业模式创新: 从卖产品转向卖服务,开辟新的收入来源。
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对产业链:
(图片来源网络,侵删)- 构建产业生态: 形成一个围绕核心企业,多方共赢、共生共荣的产业生态系统。
- 提升整体竞争力: 整个产业链的反应速度和协同能力得到提升,共同应对市场变化。
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对消费者:
- 个性化选择: 可以轻松获得符合自己个性化需求的产品。
- 更高性价比: 减少了中间环节,价格更透明,成本更低。
- 更好的体验: 从购买到售后的全流程服务更加智能化和人性化。
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对国家战略:
- 推动产业升级: 是实现“中国制造2025”、工业4.0等国家战略的关键路径。
- 提升国家核心竞争力: 在新一轮全球产业竞争中占据有利地位。
面临的挑战
尽管前景广阔,但这种融合也面临诸多挑战:
- 技术壁垒: 核心工业软件、高端传感器、芯片等“卡脖子”技术仍有待突破。
- 数据安全与标准: 海量工业数据的所有权、隐私和安全问题突出;不同企业、不同设备间的数据接口和标准不统一,形成新的“数据孤岛”。
- 人才短缺: 既懂IT技术又懂OT(运营技术)的复合型人才严重不足。
- 企业转型意愿与成本: 传统制造企业进行数字化转型的投入巨大,且面临组织架构、企业文化等方面的阻力。
“互联网 + 协同制造 + 融合” 是一场深刻的产业革命,它以互联网为基础设施,以协同为核心理念,通过深度融合,正在重塑制造业的价值链、商业模式和产业形态,其最终目标是构建一个更加智能、高效、绿色和人性化的未来工业体系,这是全球制造业发展的必然趋势。
